Sistemske rešitve

Pri preverbi kakovosti se površine izdelkov, ki bodo pozneje prišle v stik z vodo, ne navlažijo z vodo. To je edini način za preprečevanje mikrobiološke kontaminacije, ki jo povzroči proizvodni proces.

Viega uporablja samo materiale, primerne za uporabo s pitno vodo, kot so nerjaveče jeklo, baker in bakrove zlitine. Vsi organski materiali za tesnila in cevi so redno podvrženi ustreznim kemičnim in mikrobiološkim testom.

Viega fitingi za hladno stiskanje iz bakra, rdeče litine in nerjavnega jekla povzročajo veliko manjše pretočne upore kot druge vrste fitingov iz umetne mase ali medenine, ki so na voljo na trgu. Pri uporabi fitingov iz umetne mase je za vse nadaljnje odprtine potrebno trdno jedro, ki se nato po izdelavi ponovno ekstrahira. Medeninasti fitingi so preprosto zvrtani pod pravim kotom – pravo nasprotje pa so fitingi Viega, ki imajo izboljšan pretok vode.

Na naših praktičnih seminarjih boste izvedeli vse, kar morate vedeti o najnovejših standardih in predpisih, pravilni izbiri materiala, cevovodih, zagonu in obratovanju inštalacij pitne vode. Za več informacij o seminarjih se obrnite na lokalno pisarno Viega.

V področju za prenos boste našli več informacij, na primer praktični priročnik, protokole in trgovinske članke na temo inštalacij pitne vode in higiene. Viega projektanti in svetovalci so vam vedno na voljo za strokovne informacije in osebno podporo pri načrtovanju.

Nerjaveče jeklo (Sanpress Inox) je še posebej primerno v inštalacijah pitne vode in tudi v mešanih inštalacijah.

Po drugi strani je baker (Profipress) zanesljiv in vsestranski, uporaben v različnih okoliščinah. Podobno lahko rečemo za rdečo litino (Sanpress). Lahko se varno uporablja v inštalacijah pitne vode, hkrati pa je ta material zelo trpežen in vzdrži najtežje pogoje. Drugi materiali, kot je cink-nikljevo jeklo ali C-jeklo, pridejo na svoje mesto, kjer je potrebna stroškovna učinkovitost ali trpežnost.

Končno ima umetna masa (Raxofix) skoraj neomejen obseg uporabe. Visoko zmogljivi polimeri zagotavljajo veliko fleksibilnost in stroškovno učinkovitost v cevnih sistemih in so visokokakovostni, inovativni materiali v drenažni tehnologiji.

Zaporedni cevovodi in krožni sistemi so prvi pomemben korak za znatno zmanjšanje tveganja stagnacije. Vsakič, ko se uporabi iztočno mesto, pride do popolnega pretoka predhodnega cevovoda in izmenja se celotna vsebnost tega razvoda vode. Ta učinek je najboljši pri umestitvi največjega pogosto uporabljenega porabnika na koncu zaporednega cevovoda ali na sredino krožnega sistema.

Zaporedni cevovodi omogočajo izbiro na način, da cevi z redko uporabljenimi iztočnimi mesti, kot je zunanja protizmrzovalna pipa, ne predstavlja nevarnosti za preostanek namestitve. Pri tem se iztočna mesta povežejo z dvojnimi stenskimi pritrdilnimi ploščami z redno uporabljenim končnim iztočnim mestom, npr. WC (po možnosti v kombinaciji z elektronskim sistemom splakovanja).

Krožni sistem je uporaben tam, kjer zaradi povečanih higienskih zahtev serijski cevni sistem ne pride v poštev npr. kjer ni stalno in glavno iztočno mesto. Na ta način je mogoče priklopiti več porabnikov – tudi tistih v drugih prostorih. Če se voda uporablja v enem od prostorov, voda priteče na priključek z obeh strani in splakne tudi neuporabljeno iztočno mesto.

Na področju sistemov za oskrbo s pitno vodo je uporaba manjših cevovodnih sistemov v kombinaciji s komponentami z izboljšanim pretokom, izjemno ugodna, tako v smislu higiene kot stroškovne učinkovitosti. Po eni strani lahko preprečite povečano porabo materiala, po drugi strani pa zmanjšate vsebnost vode v ceveh.

Da bi preprečili preveliko dimenzioniranje, je potreben natančen izračun dejanske porabe vode in faktor istočasnosti za posamezno stavbo. Z uporabo vrednosti, ki se lahko razlikujejo znotraj določenega odseka, npr. pretok glede na dejanske tlačne izgube, se lahko dimenzije razvodnih cevi znatno zmanjšajo. Z uporabo zapornih ventilov z nizko izgubo tlaka, npr. krogelni ventili, se lahko izkoristi dodaten tlačni potencial.

Zaradi higienskih razlogov je priporočljivo, da se tlačne preizkuse velikih zgradb izvaja po suhem postopku. Uporablja se suh zrak brez olja ali v sistemih z višjimi higienskimi zahtevami (npr. bolnišnice) inertni plini. Upoštevati je treba ustrezne varnostne predpise. Suh preizkus tesnosti z preskusnim tlakom 110 mbar se izvede pred obremenilnim (trdnostnim) preizkusom.

Pri prostornini do 100 litrov cevnega sistema, traja preskusno obdobje najmanj 30 minut in ga je treba povečati za 10 minut za vsakih dodatnih 100 litrov. Med tem preskusom je mogoče prepoznati nestisnjene spoje. Viega SC-Contur, ki je v vsakem Viega fitingu za hladno stiskanje, zagotavlja identifikacijo nestisnjenih spojev v celovitem tlačnem območju med 22 mbar in 3 bar.